超熱蒸汽噴射干化處理技術工藝流程簡介
日期：2018-08-15 來源：返回超熱蒸汽（≥500℃，可達600℃）以超高速（超過2馬赫）從特制的噴嘴中噴出，與油泥顆粒進行垂向碰撞，油泥顆粒在超熱氣體熱能和高速所產生的動能作用下，顆粒內的石油類和水等液體迅速從顆粒內部滲出至顆粒表面，并迅速被蒸發，從而實現油分等液體與固體的分離。
離心脫水后的泥餅加入進料斗后，在螺旋送料器作用下進入處理室，在高溫高速蒸汽噴射下被粉碎，同時油分和水分被蒸發出來，被粉碎的細小顆粒連同蒸汽一起進入氣旋室，在旋分作用下實現蒸汽與固體顆粒的分離，固體顆粒直接進入回槽，蒸汽進入油水分離槽經冷卻后實現油水分離。
該工藝的特點：
廣譜性，適用于各種類型的油泥。
處理效果好。
設備小巧、布局緊湊。
能耗低。
殘渣中含水可降至10％以下。
處理能力約500kg/h
[關注微信號]